工場内の最初から最後まで製品を監視

2 月に、サプライチェーン全体で製品を追跡および追跡するために利用可能なツールを検討しました。 つまり、製造施設の外で起こっていることです。 しかし、工場内で製品を追跡する場合はどうでしょうか? つまり、ドアから入ってきた材料がレシピに組み合わされて、積み込みドックから出荷されます。 施設内で何が起こっているかを追跡するのは簡単ですよね? そうだとしたら、FMIによると、2021年のFDAリコールの47%とUSDAリコールの24%は、なぜラベルに記載されていないアレルゲンが原因だったのでしょうか?1

もちろん、これらの数字には、食品に含まれる金属、プラスチック、その他の破片によるリコールや、不適切な CIP/洗浄手順による飲料に含まれる CIP/洗剤化学物質などの最近の問題は考慮されていません。2こうした出来事はいずれもブランドに損害を与える可能性があります。 (CIP の詳細については、今月の記事「CIP をプロセスの不可欠な部分にする」を参照してください。)

内部検査装置、ラベル貼付機、RFID 装置、リアルタイム位置特定システム、光学式コード読み取りシステムおよびソフトウェアは、より少量のロット番号で製品を追跡できるようにすることで、リコールによる被害を軽減します。上記の洗浄用化学物質で汚染された飲料の場合と同様に、製品はリコールされる必要があります。

「スマート製造テクノロジーにより、真のエンドツーエンドの業務の追跡と追跡が可能になり、サプライチェーンと生産業務全体にわたる可視性が提供されます」と、プレックス・システムズの食品・飲料製品管理担当ディレクターのジム・ブレスラー氏は述べています。 今日のスマート製造ソリューションにより、加工業者はサプライヤーの受領から顧客の出荷まで、あらゆるレベルの WIP を通じて製造施設の 4 つの壁内で製品を追跡できるようになります。

ブレスラー氏によると、品質管理システム (QMS) はロットの追跡および追跡機能を提供しており、これにより、供給元から目的地まで、またはその逆にロットを迅速に追跡できます。 通常、QMS は ERP および MES と統合され、企業運営全体からのデータを結び付けます。

検査システムやビジョン システムからプロセス制御システムや日付コード ラベル印刷システムに至るまで、工場現場のほとんどのハードウェアには、独自のソフトウェアが組み込まれているか、ユーザーが提供するソフトウェアと連携して、工場現場で製品を追跡する機能を拡張しています。 Fortress Technology を含む一部の検査機器メーカーは、そのようなすべての情報の安全な自動ログを自社のシステムに統合しています。

加工業者によるリアルタイム データの収集を支援するために、フォートレス コンベア、重力、パイプライン、および複合金属探知機にはオプションの機械センサーが装備されており、拒否の確認からビンのドア、空気圧、供給などのすべてを制御するための信号を提供すると、地域担当者のエリック・ガー氏は述べています。営業部長。 これらのセンサーを反映するパフォーマンス データは、ユーザーが金属探知機に素早くアクセスできる独自のソフトウェア ツールである Contact Reporter によって生成されたレポートで確認できます。

新しい工場を訪れたとき、高速包装ラインを通過する製品にビデオジェットのラベル印刷装置がロットコードと日付コードを適用しているのを見るのは珍しいことではありませんでした。 製薬、医療、産業トラック＆トレース部門ディレクターのジョン・ノバース氏によると、ビデオジェットは、ロット番号やバッチ番号、プロモーション番号やシリアル番号などの可変データを印刷および検証するための、プリンタ、レーザー、ソフトウェア、ビジョン システムの完全な統合のためのテクノロジー、サービス、サポートを提供しています。コード。 「当社は、在庫、プロモーション、リコールの管理と追跡を検討している食品加工業者にも専門知識を提供しています」と Nobers 氏は言います。

Zebra Technologies は、サプライ チェーン全体の受領、製造、梱包、出荷プロセス全体で製品の動きを追跡する、ラベル付け、バーコード、無線周波数識別 (RFID) センシング ソリューションを提供します。 製造、輸送、物流の業界責任者、ジョン ワースリン氏は次のように述べています。「当社のソリューションが取得したデータは、バックエンドのエンタープライズ リソース プランニング (ERP) 製造および倉庫管理システムと統合されており、これらの重要なワークフローを可視化し、規制要件をサポートします。」