ケーススタディ: BOBST の ACCUCHECK が Prealpi srl の品質管理を支援

BOBST のご厚意による

BOBST は、パッケージング生産の将来に対するビジョンの一環として、顧客の生産性の向上、品質の向上、廃棄物の削減を可能にする接続と自動化の新たな機会を開発しています。 ミラノの北西、ヴァレーゼ州カスティリオーネ・オロナに本拠を置く紙加工専門会社である Prealpi srl は、すでに ACCUCHECK を使用してブランク品質チェックを完全に自動化することを決定しました。 この BOBST インライン品質管理システムは、クライアントの特定の基準に従ってすべてのブランクを検査し、障害のないボックスのみが確実に納品されるようにします。

これまで、オペレーターは、HMI を介して制御領域、基準、レベルを定義する前に、チェック対象のブランクの参照 PDF を ACCUCHECK にアップロードする必要がありました。 ただし、BOBST は、BOBST Connect プラットフォームの一部である ACCUCHECK Recipe Management 機能を備えた新しいデジタル リモート機能を導入しました。 これにより、ユーザーは折り畳みカートン包装の品質管理レシピをリモートで作成し、生産現場の ACCUCHECK に直接送信できます。

Prealpi は、この革新的なテクノロジーをテストするためのベータ サイトとしてすぐにサインアップしました。 機械制御プラットフォームの機能を拡張した後、BOBST EXPERTFOLD 80 フォルダーグルアー ラインで新しい機能を使用する準備が整いました。 同社はすぐに日常業務に大きな変化を経験しました。

「ACCUCHECK レシピ管理機能を使用することで、EXPERTFOLD 80 ラインの ACCUCHECK のセットアップ段階が大幅に改善されました」と Prealpi の CEO、Armando Zanini 氏は述べています。 「レシピを遠隔で事前に準備するオプションは、時間の節約と製品の品質の向上の両方の点で大きな利点を実証しました。」

Prealpi は社内で幅広い印刷および変換機能を備えており、食品および飲料、化粧品、理髪と美容、製薬、ヘルスケア、繊維、エレクトロニクス分野の顧客に高品質の紙器や段ボール包装、美しいギフト ボックス、店内のフロアやカウンターのさまざまなディスプレイ。

同社の大規模施設は、2 つの生産ユニットと独立した倉庫に加えて、顧客と協力してパッケージングのプロトタイプを製造する研究設計部門で構成されています。 より大きな 3,000 平方メートルのユニットは、折り畳み式カートンまたは段ボール製のパッケージング、ディスプレイ、スタンドの生産専用であり、別の 2,500 平方メートルのユニットには、折り畳み式カートン箱とブランクの生産が行われます。

「機械オペレーターがジョブレシピを最初から設定する必要がなくなり、ACCUCHECK メニューから製品コードまたは品目名を呼び出すだけで済むため、段取り替え時間が短縮されました」と生産マネージャーのアルベルト・アッザーリ氏は付け加えました。 「システムは、さまざまな事務所と定義された品質基準を含む参照 PDF をネットワークから取得します。 アップロードが完了したら、オペレーターは生産を開始する前に、セットアップに必要なブランクの数を ACCUCHECK に読み取らせるだけで済みます。 これは、マシン上のシステムにデータを入力する前に USB スティックを使用して PDF を手動でアップロードする場合と比べて、リアルタイムの節約になります。」

ACCUCHECK のジョブ レシピは、生産現場のスケジュールとは独立して準備できるようになりました。 新機能は制御品質の向上にも貢献しました。 製版部門、品質管理部門、生産部門はそれぞれ、何をどのようにチェックすべきかについて意見を与えることができます。 これは、より多くの情報を収集してレシピに統合できることを意味します。

「もはや機械オペレーターが独自の判断でパラメータを入力する必要はありません。 制作ワークフロー内のさまざまな人々の経験とノウハウを利用して、すべてが事前に準備されています」とザニーニ氏は続けました。 「これらすべてがラインの動作とパフォーマンスの最適化につながりました。これは、ダッシュボード上のリアルタイム表示と作業の進行状況を示す生産グラフのおかげで検証できます。」

「結論として、Prealpi は、新しいレシピ管理機能はセットアップ時間を短縮し、BOBST ACCUCHECK 品質管理システムをさらにカスタマイズして効率的にするための優れたサービスであると言えます。」